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風(fēng)電行業(yè)——發(fā)電塔筒
風(fēng)力發(fā)電塔筒中承受拉壓交變荷載的螺栓,同時承受疲勞荷載。傳統(tǒng)的法蘭形式為厚型鍛造法蘭,這種法蘭的優(yōu)點就是焊縫少,螺栓長,抗疲勞 性能好,法蘭剛度大。然而這種法蘭也有其自身的缺點:造價太高,制造耗能大,端面要銑平, 材料用量大,螺孔偏差不易處理。大量靠進(jìn)口,仍有螺栓松動問題,每年都需檢測維護。而且定期的維護并不能完全保證連接的可靠,高強螺栓反復(fù)緊固會引起螺紋的晶相組織發(fā)生變化,由于扭矩系數(shù)的增大而達(dá)到規(guī)范規(guī)定的扭矩卻達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的預(yù)拉力。為了達(dá)到預(yù)拉力而過分加大扭矩以致螺栓在外力作用下產(chǎn)生塑性變形甚至斷裂。一旦關(guān)鍵部位的螺栓因松動而失效,有可能造成巨大的損失。分析認(rèn)為導(dǎo)致螺栓松動的原因有以下三點:
1) 螺栓防腐蝕方法,一般采用涂達(dá)克羅防腐,但是這樣會導(dǎo)致螺栓扭矩系數(shù)不合格。因此工程中再采用涂二硫化鉬來降低扭矩系數(shù)。但是這樣做會使螺栓螺紋摩擦系數(shù)減半,螺栓自鎖能力降低;
2) 這種螺栓一般采用扭矩法施工,由于扭矩法是通過擰緊給螺栓施加預(yù)拉力,這一過程中螺栓發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,其內(nèi)部存了扭矩,當(dāng)施工完成撤除外扭矩后,螺栓內(nèi)將儲存一部分的扭轉(zhuǎn)彈性勢能,也就是反彈扭矩。
3) 在風(fēng)荷載作用下,背風(fēng)面螺栓的拉力減少,螺紋表面上壓力減小,阻止螺栓松動的摩擦力矩小于反彈扭矩后,螺栓會產(chǎn)生松動。當(dāng)螺栓產(chǎn)生松動后,高強螺栓變成了普通螺栓,在風(fēng)荷載作用下,螺栓的疲勞應(yīng)力幅會顯著提高,螺栓的應(yīng)力幅抵抗全部外力彎矩作用。

通常狀況下,螺紋連接具有一定的自鎖性,在受到靜止負(fù)載和工作溫度變化不大時,不會自行松脫。但在沖擊、振動或變載荷作用下,以及在工作溫度變化較大時,螺紋連接就會發(fā)生松動,導(dǎo)致事故的發(fā)生。為了保證螺紋連接安全可靠,對螺紋連接必須采取有效的防松措施。常用的方式有偏心、鋼片、鎖片、開槽、雙疊片、尼龍等等。但是這些防松方法都是鋼性的防松方法,并沒有徹底解決松動的本質(zhì)問題點,從本質(zhì)上講,這些防松方法只是延緩了螺紋松動的時間,最終螺紋連接的松動是必然要發(fā)生的。



風(fēng)電行業(yè)——高壓電網(wǎng)

隨著超高壓、特高壓電網(wǎng)的全面建設(shè),輸電線路的振動成為威脅電網(wǎng)安全的重要因素之一,選擇一種安全、高效的抗振防松措施,可對解決和控制線路振動起到重要作用。 高壓電網(wǎng)的直線鐵塔折斷事故的原因,地線振動形成的基本原理及影響因素,所以,對于輸電線路的抗振防松措施及事故防范措施是非常至關(guān)重要的。



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